





25/05/2019· فرایندهای تولید پیستون نیسان در دو بخش کلی ریخته گری و عملیات ماشینکاری قابل تقسیم است. در مرحله ریخته گری از آلیاژهای با کیفیت آلومینیوم برای ساخت پیستون استفاده می شود. در فرایند ریخته گری، عملیاتی از جمله ذوب آلیاژ، قالب گیری، جداسازی سرباره و عملیات حرارتی انجام می شود. پس از آن پیستون ریخته گری برای عملیات ماشینکاری به بخش مربوطه ارسال می شود.





گرچه امروزه پیستون های آلومینیمی ریختگی رواج بیشتری دارند اما نوع آهنگری آن برای موتور های سنگین و پر قدرت استفاده می شود. پیستون ریختگی متخلخل است و برای دوران بیش از ۵۰۰۰ دور بر دقیقه (PRM) مقاوم نیست. در حالی که پیستون ساخته شده به وسیله آهنگری بدنه ای فشرده و متراکم دارد و حدود ۷۰% مقاومتر از نوع ریختگی آن است.





سنگ زنی سطحی می تواند طیف گسترده ایی از مواد را سنگ زنی کند. این مزیت باعث میشود دستگاه های سنگ زنی سطحی نسبت به دیگر دستگاه ها ی براده برداری مانند فرزها و تراش ها، کاربرد بیشتری داشته باشد. چرخ ها ی ماشین سنگ تخت قادر به سنگ زنی قطعات، با اندازه های مختلف هستند. ماشین سنگ زنی سطح (یا تخت) میتواند تا دقت 0001/0 اینچ سنگ زنی را انجام دهد.



23/12/2019· 3 کاربرد اصلی ماشین های سنگ زنی استوانه ای: پرداخت سطحی عالی سطح قطعه کار با دقت حدودی 2 میکرون تیز کردن ابزارهایی مانند اینسرت ها، مته ها، فرزها و ... کاستن براده جزئی از سطح قطعه کار برای چه قطعاتی از ماشین سنگ زنی استوانه ای استفاده میشود؟ قطعات استوانه ای ساده قطعات دارای قطر های متفاوت (پله دار) قطعات مخروطی قطعات میل …









ماده4ـ سطح زمین پیرامون دستگاههای سنگ سمباده ثابت باید کاملا صاف و عاری از زوائد و پستی و بلندی باشد. ماده5 ـ قبل از بستن سنگ به دستگاه باید بازدید دقیقی بعمل آورد تا از سالم بودن سنگ اطمینان حاصل شود و استفاده از سنگهای معیوب و شکسته تحت هر عنوان ممنوع میباشد. ماده6 ـ بدنه و پایه ماشینهای سمباده، پرداخت و صیقل باید محکم و غیرقابل انعطاف











12/09/2018· نمونه کار و دستگاه سنگ زنی سنترلس: دستگاه سنگ زنی سنترلس یکی دیگر از انواع دستگاه های سنگ زنی است، به این ماشین آلات دستگاه سنگ زنی بدون مرغک نیز گفته می شود چرا در هنگام استفاده از این دستگاه نیاز نیست که قطعه کار بر روی اسپیندل مهار شود لذا به این دستگاه، ماشین سنگ زنی سنترلس یا بدون مرغک نیز گفته می شود.







01/09/2018· انواع ماشین های سنگ زنی و عملکرد آنها: سنگ زنی عبارت است از براده برداری بر روی چرخ سنباده که این عمل توسط ذرات ساینده صورت می پذیرد. براده برداری یک فرآیند بسیار ظریف و حساس می باشد که باید با دقت بالایی انجام شود و صافی زیادی را حاصل نماید. اگر قطعه کار جنس سختی داشته باشد حساسیت در صافی نیز افزایش می یابد.



حتی اگر قطعه کار دارای پستی و بلندیهایی در سطح باشد، باز هم یک ماشین با میز ثابت بینظمیهای سطح قطعه کار را از بین خواهد برد و یک ضخامت ثابت در طول قطعه کار تحویل میدهد. در بعضی مواقع اما دغدغه اصلی ضخامت نهایی نیست. برای مثال یک پنل روکششده، در جاهایی که ممکن است چسب بیشتری در زیر روکش جمع شده باشد، دارای تفاوتهای جزئی در ضخامت صفحه خواهد بود.



05/07/2016· استفاده از دستگاه های سنگ زنی برای قطعه کارهایی است که قبلا بر روی آن ها عملیات ماشین کاری اجرا شده است در بسیاری از پروسه های ماشین کاری این عملیات به گونه ای انجام می شود که تنها یک حد کوچکی از کار برای سنگ زنی باقی می ماند که بازهم بزرگی آن بستگی به کلاس و درجه دقت مورد نیاز، اندازه قطعه کار، و نوع عملیات ماشین کاری قبلی که تحت کنترل بوده …





13/05/2019· همراه با عملیات سنگ زنی برای صافی سطح بهتر باید از روغن مخصوص سنگ زنی استفاده شود. باید توجه کرد که در سیلندر، قطرها در بالا و پایین و در جهات مختلف یکسان باشند. مخروطی و بیضوی شدن قطر سیلندر باعث اخلال در حرکت خطی پیستون خواهد شد. آسیب دیدگی پیستون پژو ۲۰۶ پیستون در هنگام کارکرد موتور در سیلندر حرکت رفت و برگشتی دارد و به صورت خطی حرکت می کند.













02/05/2019· پیستونهای چهار زمانه این پیستونها عمدتا در خودروهای سواری و سبک استفاده میگردد. سایز پیستون عمدتا قطر پیستونهای موتور خودرو بین ۷۶ تا ۱۲۲ میلی متر بوده و جهت عملکرد مناسب موتور، باید تمام پیستونها به لحاظ اندازه و وزن یکسان باشند تا موتور دچار لرزش نگردد. خرابیهای پیستون ذوب شدگی پیستون



از آنجایی که فرآیند سنگ زنی برای طیف وسیعی از تجهیزات و ساختههای دست بشر به کار گرفته میشود، نیاز به تولید انواع دستگاه سنگ زنی که قابلیت انجام تمامی فرآیندهای سنگزنی را دارا باشد؛ امری حیاتی به نظر میرسد. از این رو انواع مختلفی از دستگاه سنگزنی سی ان سی تولید شده است؛ که در ادامه به معرفی کلی نمونههای متداول موجود در بازار میپردازیم.



10/11/2016· فرایند سنگ زنی چیست و بررسی مزیت های آن: فرایند سنگ زنی یک پروسه فرسایشی است که می توان مواد اضافه ی روی قطعه کار را با عملیات سایش برداشت. ابزارهای مورد استفاده در سنگ زنی انواع مختلفی دارند ولی در حالت کلی تمامی این ابزارها بر روی خود دانه های ساینده ای دارند که هر یک از این دانه های ساینده بخش کوچکی از قطعه کار را تغییر شکل می دهد.

یک پیام ارسال کرد