







ویژگی های گندله آهن ابعاد گندله اکثراً بین 9 الی 16 میلیمتر می باشد. داشتن تخلخل به صورت یکدست بین 25 الی 30 درصد داشتن ترکیبات هماتیت دار احیا شونده امکان استحکام بالای مکانیکی و یکدست امکان فرسایش کمتر امکان استحکام مکانیکی در برابر حرارن و محیط های احیا کننده و در عین حال داشتن چسبندگی پایین مراحل چگونگی تبدیل کنستانتره آهن به گندله











10/03/2020· میتوان فرآیند گندله سازی را به سه مرحله تقسیم کرد: -مرحله تشکیل جوانه های اولیه که در اثر چرخیدن نرمه های سنگ آهن بهمراه مواد افزودنی و آب به یکدیگر پیوسته و ذرات درشت تر و بی نظمی را به وجود می آورند. -با ادامه ی چرخش گلوله ها فضاهای خالی بین اجزا کاهش می یابد. در این مرحله امکان دارد گلوله ها خرد شوند.





گندله ماده اولیه در ساخت تولید آهن و فولاد است که حاوی بیش از 63 درصد آهن است و شکلی شبیه به گلوله دارد. برای ساخت گندله از کنسانتره سنگ آهن به همراه برخی مواد دیگر استفاده می شود. دو روشی که گندله با آن ساخته می شود استفاده از دستگاه استوانه دوار و دیسک چرخشی است که در این مقاله به بررسی عملکرد آن ها خواهیم پرداخت. مقدمه





گُندله (آهن) یعنی گلولههای تولید شده از نرمه سنگ آهن و سایر مواد افزودنی که نخست خام و سپس پخته شده و سخت میشود؛ و برای احیا به روش سنتی تولید آهن در کوره بلند یا روشهای متعدد احیای مستقیم به کار میرود. گندله نوعی ماده اولیه برای تولید آهن خام است به جای کانههای آهن دانه ریز، که به این شکل فیزیکی قابل مصرف نیستند. این نرمهها، تراوایی گاز را در بار کوره بلند به صورت ناموزون کاهش میدهند و عملکرد کوره بلند را مختل میکنند. همینطور در کارخانه احیا مستقیم نیز اشکالاتی را ایجاد مینمایند، بنابراین نرمههای آهن را به صورت گندله درمیآورند که به عنوان فراورده میانی از معدن تا کورههای تولید آهن و فولاد در …



- سنگهای آهناصلیترین ماده اولیه ساخت گندله، سنگ آهن است، که به صورت کنسانتره استفاده میشود. کنسانتره محصول پرعیار کردن آهن و حذف ناخالصیها از سنگهای آهن است که با خردایش و نرم کردن اتفاق میافتد. در گنداله سازی معمولا خردایش کنسانتره ناکافی بوده و باید دوباره نرمتر شوند و اندازه ذرات به کمتر از 45 میکرون (325 مش) برسد. کنسانتره به دلیل رطوبت ناشی از مراحل ساخت که تقریبا 10 درص…
- مواد افزودنی ساخت گندلهمواد افزودنی که برا ساخت گندله آهن به ماده اصلی اضافه میشود، شامل موارد زیر است. 1. موادی که برای مثال در نقش چسبندگی و پیوند فیزیکی و برای تغییر و اثرگذاری بر خواص فیزیکی و مکانیکی گندله خام و پخته اضافه میشوند. 2. موادی که تخلخل گنداله را زیاد کنند و منجر به بهبود خواص متالورژیکی و احیا پذیری گندله شوند. 3. موادی که تولید سرباره کنند، مانند آهک که در گندله خودگداز با مواد …
- :8
آشنائی با مجتمع گندله سازی اردکان
























کنسانتره سنگ آهن توسط قطار به کارخانه گندله سای حمل گردیده و توسط دستگاه واگن برگردان با ظرفیت بیست واگن 90 تنی یا 25 واگن 55 تنی در ساعت به داخل یک هاپر با ظرفیت 180 تن تخلیه شده و توسط پرونفیدر با ظرفیت 2050 تن در ساعت با مجموعه متشکل از نوار نقاله و دستگاه انباشت کننده با ظرفیت 2050 تن در ساعت به انبار های کنسانتره منتقل می شود.



در این روش گندله سنگ آهن که دارای عیار 67% می باشد احیا گردیده و حاصل آن آهن اسفنجی (گندله متخلخل) با متالیزاسیون fe ( حدود 92 درجه) بدست می آید. این روش (میدرکس) از روش های موفق و شناخته شده دنیا می باشد . روش های دیگری که برای احیا گندله یا کلوخه سنگ آهن در کشورهای دیگر دنیا استفاده می شود شامل : …







یک پیام ارسال کرد