گندله عادی، در واحدهای احیای مستقیم آهن و کوره های سنتی بلند استفاده می شود. کاربرد گندله بزرگ نیز، به عنوان ماده خام در سیمان سازی و صنعت فولاد است. در ابتدای تولید گندله، فقط از روش مخروطی استفاده می شد؛ که دیگ هایی به شکل مخروط با زاویه مشخص، نقش اصلی آن را ایفا می کردند؛ با دوران و ریخته شدن مواد خام به داخل آن، گندله مورد نظر ساخته می شد.
گندله ها توپ های کوچکی از سنگ آهن هستند که در تولید فولاد کاربرد دارند. زمانی پودرهای حاصل از استخراج سنگ آهن زاید تلقی می شدند و از آنها استفاده نمی شد اما با به ابداع گندله سازی از این مواد به کمک تکنولوژی گندله تهیه می شود که به عنوان ماده …
17/12/2020· مکانیسم پیوند دهنده فن آوری هندوراسیون گندله های سنگ آهن و سنگ آهن از منابع مهم آهن برای تولید فولاد هستند. تولید سنگ آهن در سال های اخیر به دلیل افزایش تقاضای فولاد در کشورهای در حال توسعه مانند چین و هند ، به طور قابل توجهی گسترش یافته است. با این حال ، محتوای سنگ آهن در رسوبات خراب شده و سنگ آهن با درجه کم پردازش شده است.
گندله چیست؟ گندله نوعی ماده اولیه برای تولید آهن خام است. گلوله‌های کوچکی که از سنگ آهن و سایر مواد افزودنی تولید ...
- گندله ها در هنگام حمل و نقل ، موقع خشک و سخت شدن در درجه حرارت بالا با تنش ها و بارهای مکانیکی فراوانی رو به رو هستند. همچنین در روش های احیای مستقیم و روش کوره بلند در روند احیا تغییراتی روی گندله به موجود می آید که موجب متلاشی و خرد شدن آن میشود. بنابراین گندله ها باید طوری ساخته شوند که دارای مقاومت و استحکام فشار بالایی در برابر خرد شدن داشته ب...
- ：5
فرآیند گندله سازی سنگ آهن - آهن کار
17/12/2020· مکانیسم پیوند دهنده فن آوری هندوراسیون گندله های سنگ آهن و سنگ آهن از منابع مهم آهن برای تولید فولاد هستند. تولید سنگ آهن در سال های اخیر به دلیل افزایش تقاضای فولاد در کشورهای در حال توسعه مانند چین و هند ، به طور قابل توجهی …
گندله (pellets iron ore) ، گلوله های تولید شده از نرمه سنگ آهن و سایر مواد افزودنی است که نخست خام بوده و سپس پخته شده و سخت می شود و در مرحله بعد به روش سنتی در کوره بلند و یا به روش های متعدد دیگر احیا شده و برای تولید آهن بکار …
27/07/2020· گندله (pellets iron ore ) مانند کنسانتره، ماده اولیه برای ساخت آهن است، که با روشهای گندله سازی خرد و آسیاب شده و با دانه‌بندی در محدوده 0 الی 100 میکرون، به عنوان خوراک گندله به صنایع عرضه میشود. در فرآیند احیای …
حداقل مقدار آهن در سنگهای مورد استفاده در کوره های ذوب در دامنه های مختلف تعیین می شود و این محدوده ها به نوع سنگ های معدنی بستگی دارد. برای سنگهای مگنتیت و هماتیت ، حداقل آهن موجود باید بین 45 تا 50٪ باشد. سنگهای دارای سطح آهن پایین از طریق فرایندهای تفکیک الکترومغناطیسی ، جداسازی مغناطیسی ، شستشو و استخراج غنی می شوند.
ذغال سنگ در کوره گاز مونو اکسید کربن را تولید میکند و این گاز باعث احیای اکسید آهن میگردد. با وجود درجه حرارت نسبتا بالا در کوره سرعت واکنش نسبتا پایین بوده و کوره ماهیتا دارای ظرفیت پایینی خواهد بود. در این فرآیند گاز هیدروژن وجود ندارد. ج) نوع کوره احیاء: کوره افقی دوار Rotary Kiln که در فشار کمی بالاتر از اتمسفر کار میکند.
از جمله مهمترین شاخصه های گندله سنگ آهن مرغوب عبارت هستند از این که: به شکل گلوله های سخت به چشم بخورد و به طور کامل احیا شده است. حاوی مواد افزودنی مانند هیدرواکسید سدیم، آهک، بنتونیت، ترکیب چسب آلی و معدنی باشد تا بتواند کارایی بسیار عالی داشته باشد. دارای عیار بسیار خوبی باشد و در برابر ضربه مقاوم باشد.
گندله اکسیدی سنگ آهن:16-9 میلیمتر، درصد آهن: 66 درصد ، استحکام فشاری گندله: 300 کیلوگرم بر گندله میزان اشتغال زایی 500 نفر مستقیم، 5000 نفر غیر مستقیم
یکی از فرآورده‌های آهن، گندله است. گندله از نرمه سنگ آهن و دیگر مواد افزودنی که در آغاز خام هستند و پس از آن پخته و سخت می‌شوند، تولید میگردد. به‌طور تقریبی 80 درصد از گندله‌ها در کوره بلند و 20 درصد از آنها در احیای مستقیم مورد استفاده قرار می‌گیرند. انواع سنگ اهن کدام است و مشخصات سنگ آهن های مختلف چیست؟
26/07/2020· بخش فرآوری سنگ آهن در صنایع مخصوص آن، از 4 مرحله برای فرآوری سنگ آهن استفاده می‌کنند که در ادامه می‌بینید. خردایش آسیاب‌کنی پرعیارسازی آبگیری همچنین در کنار این واحدها، حمل‌ونقل، تامین آب، تاسیسات و… به‌عنوان واحدهای جانبی کاربرد دارند. مرحله اول خردایش خردایش در زمان ورود ماده معدنی به سنگ‌شکن در کارخانه آغاز میشود.
گندله آهن ماده‌ای است به طور گسترده برای تولید آهن خام یا همان آهن اسفنجی ، مورد استفاده قرار می‌گیرد. در این مقاله به بررسی مفهوم ، شرایط ظاهری، شیمیایی و فیزیکی آن می‌پردازیم. همچنین مطالبی در خصوص بیان تفاوت گندله، کنسانتره و آهن اسفنجی ، ذکر خواهد شد. فهرست این مطلب 1 تعریف گندله آهن و موارد مصرف آن 2 افزودنی‌های گندله‌سازی
فضای سبز. بیش از 430 هکتار فضای سبز ایجاد شده است. مصارف مواد اولیه اصلی سالانه. کنسانتره سنگ آهن: 3.4 میلیون تن، آهک: 24 هزار تن، بنتوتیت: 24 هزار تن. مشخصات فنی محصول تولیدی. گندله اکسیدی سنگ آهن:16-9 ...
گندله هایی که از دستگاه گندله سازی خارج می شوند به دلیل اینکه از استحکام کافی برخوردار نیستند نمی توانند در کوره بلند و یا برای حمل ونقل استفاده شوند به همین دلیل طی فرایندهایی مانند خشک کردن، پیش گرم کردن، پختن و سرد کردن گندله های تولید شده می توانند برای مصرف احیای مستقیم یا کوره بلند مورد استفاده واقع شوند. آنالیز گندله سنگ آهن
گندله گلوله هایی کوچک تولید شده از سنگ آهن و سایر مواد افزودنی است که سخت یا پخته می شوند. گندله مورد استفاده در روش احیای مستقیم نسبت به گندله کوره بلند دارای عیار آهن بیشتر و ناخالصی کمتر می باشد. گند له استفاده شده در کوره بلند باید دارای اندازه بزرگتر و استحکام بالاتری باشد که آن هم به اندازه کوره بلند بستگی دارد. درجه احیا پذیری گندله نیز به
28/05/2022· گندله سنگ آهن یکی دیگر از مواد اولیه ورودی به صنایع فولاد به شمار می‌رود که به شکل گوی ساخته میشود. این گلوله‌ها، از نرمه سنگ آهن و مواد افزودنی تولید میگردد. گندله ابتدا خام است و سپس پخته میشود. از گندله در کورههای بلند و احیای مستقیم استفاده میشود. حال شاید برایتان سوال پیش آمده باشد که علت استفاده از گندله آهن چیست؟
16/08/2020· گندله و فرآیند تولید گندله، گلوله های تولید شده از نرمه ی سنگ آهن می باشند که در فرآیند پخته شدن به صورت خمیری شکل هستند و بعد از پخته شدن سرد خواهند شد. برای احیای سنگ آهنی که قرار است به گندله تبدیل شود، ما باید سنگ آهن را در کوره بلند به روش های سنتی پیشین قرار دهیم.
گندله سنگ آهن گندله سنگ آهن ماده اولیه واحدهای احیاء مستقیم برای تولید آهن اسفنجی مورد نیاز کارخانه های فولادسازی می باشد. گندله سنگ آهن به دو صورت مورد استفاده قرار می گیرد: استفاده مستقیم گندله سنگ آهن در کوره بلند جهت ذوب و فولاد سازی
گندله ها توپ های کوچکی از سنگ آهن هستند که در تولید فولاد کاربرد دارند. زمانی پودرهای حاصل از استخراج سنگ آهن زاید تلقی می شدند و از آنها استفاده نمی شد اما با به ابداع گندله سازی از این مواد به کمک تکنولوژی گندله تهیه می شود که به عنوان ماده اولیه و خوراک کوره های احیای مستقیم و کوره بلند کاربرد دارد.
البته همانطور که به دفعات در مقالات پیش نیز اشاره کردیم، تنها مصرف کننده گندله سنگ آهن واحدهای ذوب با کوره بلند نیستند. واحدهای احیاء مستقیم که تولیدکننده آهن اسفنجی (آهن اسفنجی خوراک کوره های قوس الکتریکی و القایی است) هستند نیز از ماده اولیه گندله اهن شارژ می شوند. در حقیقت آهن اسفنجی از احیاء مستقیم گندله آهن به دست می آید.
کارخانه تولید گندله سنگ آهن بوتیا. موقعیت جغرافیایی محل پروژه : کرمان، کیلومتر 17 کمربندی امام رضا (ع)، در نزدیکی روستای کاظم آباد منطقه چترود; ظرفیت اسمی ورودی : ظرفیت اسمی خروجی :
- خریداران گندله سنگ آهن، بدنبال تهیه نوع مرغوب و باکیفیت گندله های تولید شده در داخل کشور هستند. چرا که بسیاری از تولید کنندگان گندله در سراسر دنیا، ترکیبی از گندله های سالم و متلاشی شده را به مشتری عرضه می نمایند. شاید عده ای متلاشی شدن یک گوی آهنی را کمی دور از ذهن تصور کنند، اما باید بدانند که گندله هایی که در کوره های طویل یا در واحد احیای مستقی...
- ：8
گندله - ویکی‌پدیا، دانشنامهٔ آزاد
گُندله (آهن) یعنی گلوله‌های تولید شده از نرمه سنگ آهن و سایر مواد افزودنی که نخست خام و سپس پخته شده و سخت میشود؛ و برای احیا به روش سنتی تولید آهن در کوره بلند یا روشهای متعدد احیای مستقیم به کار می‌رود. گندله نوعی ماده اولیه برای تولید آهن خام است به جای کانه‌های آهن دانه ریز، که به این شکل فیزیکی قابل مصرف نیستند. این نرمه‌ها، تراوایی گاز را در بار کوره بلند به صورت ناموزون کاهش می‌دهند و عملکرد کوره بلند را مختل می‌کنند. همین‌طور در کارخانه احیا مستقیم نیز اشکالاتی را ایجاد می‌نمایند، بنابراین نرمه‌های آهن را به صورت گندله درمی‌آورند که به عنوان فراورده میانی از معدن تا کورههای تولید آهن و فولاد در …
به عبارت دیگر با ورود و چرخش کنسانتره آهن، آب و سایر مواد افزودنی (که به بالا بردن چسبندگی و کیفیت این محصول کمک می کنند) به دستگاه گندله ساز،گندله خام تولید می شود که در مرحله بعدی برای سختی بیشتر پخته می شوند و حال آماده استفاده هستند. …
پروژه عظیم گندله سازی سه چاهون از طریق ویدئوکنفرانس به صورت رسمی توسط رئیس جمهور افتتاح شد. ... شرکت سنگ آهن مرکزی تا سالها صرفا سنگ آهن دانه بندی و الگومره تولید می کرد و در دهه ۸۰، کنسانتره به ...
26/12/2015· شماره راهنما: TN 535 .M4719. پدیدآور: مایر، کورت، 1911- Meyer, Kurt. عنوان: گندله سازی کانه های آهن / ک. مایر؛ ترجمه اسدالله جعفرزاده، کورس ضیائی. ناشر: تهران : انتشارات صنعت فولاد، 1374. توصیف ظاهری: …
زمانبندی پیشنهادی تقسیم سود سهام سال 1400. برنامه پيشنهاد زمان بندي پرداخت سود سهامداران شرکت معدني و صنعتي چادرملو مربوط به عملکرد سال مالي منتهي به 1400/12/29. 1401/04/16 سهام و بورس 1154.
یک پیام ارسال کرد