



به با توجه به اهميت رو به افزايش نیاز به صنايع معدني و استفاده ماده معدنی مختلف با خلوص بالا فرآوری مواد معدنی اهمیت خود را نمایان میشود در صنایعی مختلف همچون : فولاد (آهن، مواد غیرفلزی متالورژیکی مانند زغال، کمک ذوب، عایق و مواد دیرگداز) ساختمان (گچ، شن، ماسه، مرمر، سراميک ،گرانیت، لابرادوریت و …)، شيميايي (کلسیت، نمک ها، گوگرد و …)،









07/08/2021· پودر شدن مواد توسط آسیاب گلوله ای با استفاده از محیط آسیاب به دست می آید. مکانیسم انتقال انرژی مکانیکی را به محیط آسیاب منتقل می کند و مواد از طریق نیروهای مکانیکی مختلف ایجاد شده بین رسانه ها خرد می شوند. رسانه آسیاب در آسیاب عمدتا گلوله های فولادی (مقاطع فولادی) است ، بنابراین به آن آسیاب گلوله ای می گویند. ساختار آسیاب گلوله ای چگونه است؟







بار ورودی آسیاب های گلوله ای معمولا دارای ابعادی در حدود 5 تا 25 میلی متر می باشد، ولی در بعضی از انواع آنها قادر به خردکردن قطعاتی به ابعاد 50 و حتی 75 میلی متر هستند. محصول خرد شده معمولا دارای ابعادی کوچکتر از 0.2 یا 0.3 میلی متر هستند. با توجه به این داده ها نسبت خرد کردن در این نوع آسیاب می تواند به 300 برسد.



این پژوهشکده به منظور مرتفع نمودن نیازهای پژوهشی و صنعتی کشور در محورهای زیر فعالیت میکند: 1- ارائه خدمات پیمانکاری و مشاوره در زمینه راه اندازی خطوط فرآوری 2- بهینه سازی خطوط کارخانجات فرآوری مواد معدنی و افزایش ظرفیت کارخانه های فرآوری 3- راه اندازی خطوط فرآوری برای باطله های کارخانجات فرآوری 4- طراحی و ساخت تجهیزات موبایل فرآوری مواد معدنی













بر اساس نوع حرکت محفظه، گلوله و پودر به صورت متناوب روی دیواره داخلی غلتیده و ساییده میشوند؛ به طوری که با سرعت بسیار بالا از جداره محفظه جدا و به جداره روبهرویی برخورد میکنند. در این حالت ذرات پودر تحت انرژی ضربه بالا به صورت مداوم جوش خورده و میشکنند. در این نوع آسیاب زمان آلیاژسازی مکانیک با توجه به فرکانس بالای ضربه گلولهها کاهش مییابد.







آسیاب پره گلوله این دستگاه دارای یک پروانه در داخل محفظه ی افقی است که با سرعت بالا در آن می چرخد و به آسیابی پر انرژی تبدیل می وشد. مواد مورد نظر به همراه گلوله ها داخل محفظه ریخته شده و در اثر چرخش تیغه های پروانه، گلوله ها با شدت پرتاب می شوند. عملیات ریزکردن مواد در اثر برخورد بین گلوله ها تا حد میکرون و نانومتر انجام می گیرد.



گلوله های مورد استفاده از جنس فولاد سخت کاری شده، زیرکونیا، آلومینا، عقیق یا تنگستن است که بستگی به نوع نمونه دارد. این دستگاه قابلیت تنظیم زمان و سرعت ران دستگاه به همراه اندازه گیری دما و فشار را دارد . شرایط خاص و نکات مهم آسیاب گلوله ای سیاره ای ظرفیت هر محفظه 250 سی سی مشخصات دستگاه های آماده برای ارائه خدمات آسیاب گلوله ای سیاره ای















(منظـور تکنولـوژی عملکرد ماشین در فرآوری مواد معـدنی اسـت نـه تکنولـوژی سـاخت ماشـین) و ایـن عوامـل در کشورهای صنعتی از درجه بالاتری برخوردار می باشد موارد ذیل هستند. توان فنی و مهندسی در طراحی کیفیت قطعات و تجهیزات جانبی مورد استفاده حداقل تجهیزات موردنیاز واحد تولید ماده اولیه مصرفی طرح را می توان به صورت زیر عنوان کرد:







17/08/2021· سرامیک ؛ با توجه به فرآیند تولید ، به پودر کریستالی ، پودر کریستوبالیت ، پودر فیوژن و پودرهای مختلف فعال تقسیم می شود. آماده سازی پودر کریستالی ، پودر کریستوبالیت ، پودر فیوژن و پودرهای فعال مختلف همگی نیاز به طی مراحل آسیاب و طبقه بندی دارند. سنگ زنی و طبقه بندی ریزپودر سیلیکون به طور کلی فرز و طبقه بندی توپ خشک را اتخاذ می کند.







یک پیام ارسال کرد