

آسیاب گلولهای یا گویآس (به انگلیسی: Ball mill) گونهای از آسیابهای صنعتی است که جهت تولید پودر نرم یا یکنواخت کردن مخلوط به کار میرود. در آسیاب گلولهای از گلولههای فولادی یا سرامیکی برای خرد و نرم کردن مواد غیرفلزی استفاده کنند. عمده مصارف این نوع آسیاب در تولید رنگ، سرامیک، سیمان و مواد شیمیایی است. در این نوع از آسیاب از تعداد زیادی ساچمه فلزی یا سرامیکی استفاده میشود که با سازوکار همزن یا چرخش دوار آسیاب بهطور دائم بر روی هم حرکت کرده و ذرات درشت را خرد میکنند. آسیاب گلولهای از یک استوانهٔ توخالی که حول محوری افقی یا با زاویهای اندک با افق دوران میکند تشکیل شدهاست. عملیات آسیاب کردن توسط گل…





گلوله های مورد استفاده از جنس فولاد سخت کاری شده، زیرکونیا، آلومینا، عقیق یا تنگستن است که بستگی به نوع نمونه دارد. این دستگاه قابلیت تنظیم زمان و سرعت ران دستگاه به همراه اندازه گیری دما و فشار را دارد . شرایط خاص و نکات مهم آسیاب گلوله ای سیاره ای ظرفیت هر محفظه 250 سی سی مشخصات دستگاه های آماده برای ارائه خدمات آسیاب گلوله ای سیاره ای





آگهی رایگانصنعتماشین آلاتبالمیل و اسیاب گلوله ای شماره آگهی: ۹۱۳۴۵ بالمیل و اسیاب گلوله ای مریم عادل 09394511018 تولید بالمیل جهت خردایش مواد معدنی و لعاب در طرح های کانتینیوس و پیوسته و بیچینگ جهت لعاب و میکرونیزه موادمعدنی . از ظرفیت 500 کیلوگرم در ساعت تا 25 تن در ساعت جهت خردایش مس ،طلا ، اهن ، پودر های معدنی و لعاب کاشی و سرامیک





بار ورودی آسیابهای گلولهای معمولا دارای ابعادی در حدود 5 تا 25 میلی متر میباشد، ولی در بعضی از انواع آنها قادر به خردکردن قطعاتی به ابعاد50 و حتی 75 میلی متر هستند. محصول خرد شده معمولا دارای ابعادی کوچکتر از 0.2 یا 0.3 میلی متر هستند. با توجه به این دادهها نسبت خرد کردن در این نوع آسیاب میتواند به 300 برسد.







آسیاب گلولهای آسیاب گلولهای میتواند سنگهای معدنی و مواد مختلف را، چه خیس و چه خشک، آسیاب کند. مادهٔ آسیابکننده در آسیاب گلولهای میتواند متفاوت باشد و بر همین اساس آنها تقسیمبندی میشوند. هر نوع ماده آسیاب خواص ویژه و مزایا ی خود را دارا است. خواص کلیدی مادهٔ آسیابکننده عبارت اند از اندازه، چگالی، سختی، ترکیب آن.



بار ورودی آسیاب های گلوله ای معمولا دارای ابعادی در حدود 5 تا 25 میلی متر می باشد، ولی در بعضی از انواع آنها قادر به خردکردن قطعاتی به ابعاد 50 و حتی 75 میلی متر هستند. محصول خرد شده معمولا دارای ابعادی کوچکتر از 0.2 یا 0.3 میلی متر هستند. با توجه به این داده ها نسبت خرد کردن در این نوع آسیاب می تواند به 300 برسد.



این نوع آسیاب گلوله ای نسبت به دیگر بال آسیاب های گلوله ای بزرگتر می باشد. اندازه های آنها می تواند به اندازه یخچال و فریزر و یا اتوبوس باشد. تفاوت اصلی این آن با انواع دیگر در تعداد اتاقک های آنها است. سیستم هوا در این نوع اجباری است. بال میل صنعتی ۲. بال میل افقی نوع افقی شایع ترین نوعی است که در صنعت به کار می رود.



نسبت گلوله به پودر با توجه به جنس ماده خردشونده و ظرفیت و نوع دستگاه آسیاب گلوله ای متغیر است، اما برای آسیاب های با ظرفیت کم، نسبت گلوله به پودر (BPR) 10:1 پیشنهاد شده است. جنس محفظه دستگاه نیز میتواند آلومینا، زیرکونیا، عقیق، فولاد زنگ نزن، کاربید تنگستن و حتی پلیمرهایی مانند تفلون و نایلون (برای کاربردهای خاص) باشد.











مصرف این گلوله ها در آسیاب های گلوله ای در صنایع سیمان، معدن و فولاد می باشد. شرکت ایران ذ وب علاوه بر تولید گلوله آسیاب ، قطعات ضد سایش و نسوز را نیز به روش ریخته گری در کنار این محصولات به مشتریان گرامی عرضه می دارد. قطعاتی نظیر گریت بار، گریت کولر، زره (لاینر) آسیاب، زیگمنت کوره، ایمرژن تیو ب و ....









شرکت زیورآلات ایران این افتخار را دارد که تنها تولید کننده گلس فلیک، پرل شیشه ای آسیاب های رنگ، گلولههای شیشهای، محصولات کامپوزیتی، زینتی و بزرگترین واحد تولید تیله های اسپری و سنگ های زینتی در ایران می باشد. این شرکت با بیش از ۴۰ سال تجربه توانسته است در راستای به گردش در آوردن چرخهای صنعت و کاهش هزینههای ارزی کشور سهیم باشد.



07/08/2021· آسیاب گلوله ای یکی از ماشین های سنگ زنی بسیار خوب است که به طور گسترده در تولید صنعتی مورد استفاده قرار می گیرد. برای سنگ زنی انواع سنگ معدن و سایر مواد مناسب است و به طور گسترده ای در فرآوری مواد معدنی ، مصالح ساختمانی و صنایع شیمیایی استفاده می شود. چرا به آن آسیاب "توپ" می گویند و "توپ" به چه معناست؟











گلوله آلومینایی ۹۲% کاربرد گلوله های سرامیکی آلومینایی ۹۲ درصد در آسیاب بالمیل های لعاب ، بدنه پرسلان ، گرانیتی ، کاشی کف ، کاشی دیوار ، رنگهای معدنی و سایر محصولات حساس به ناخالصی می باشد. گلوله های سرامیکی در صنایع کاشی و سرامیک و پتروشیمی و… کاربرد دارند. کاربرد محصول مزایای محصول ۱-کروی بودن ۲- سایز های متنوع ۳- میزان سایش بسیار کم













یک پیام ارسال کرد